◆Mục lục
ToggleGiới thiệu
Trong bối cảnh chuỗi cung ứng toàn cầu đang được tái cấu trúc nhanh chóng, việc xem xét lại chiến lược tìm nguồn cung ứng ở nước ngoài đã trở thành một vấn đề cấp bách đối với các nhà quản lý và lãnh đạo mua hàng của các doanh nghiệp sản xuất Nhật Bản. Đặc biệt, đối với các sản phẩm đúc nhôm đòi hỏi sự cân bằng giữa khả năng cạnh tranh về chi phí và chất lượng, Việt Nam đã nhanh chóng khẳng định vị thế của mình trong những năm gần đây. Bài viết này sẽ phân tích chi tiết hiện trạng và tiềm năng phát triển của ngành công nghiệp đúc nhôm tại Việt Nam, năng lực cạnh tranh về chất lượng, chi phí và thời gian giao hàng, từ đó nhấn mạnh tầm quan trọng của Việt Nam trong chiến lược tìm nguồn cung ứng toàn cầu.
Trong bối cảnh kinh tế toàn cầu ngày càng bất ổn, việc củng cố và đa dạng hóa chuỗi cung ứng là chiến lược không thể thiếu đối với các doanh nghiệp. Nhu cầu tránh rủi ro tập trung vào Trung Quốc và tìm kiếm các cơ sở sản xuất hoặc nhà cung cấp mới đang gia tăng mạnh mẽ, và Việt Nam nổi lên như một điểm đến đặc biệt hấp dẫn trong số các quốc gia ASEAN. Nền tảng cho sự hấp dẫn này là tình hình chính trị ổn định, nguồn lao động dồi dào và các chính sách thu hút đầu tư nước ngoài tích cực của chính phủ. Các sản phẩm đúc nhôm là vật liệu không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp như phụ tùng ô tô, phụ tùng xe máy, linh kiện điện tử, vật liệu xây dựng, và việc đảm bảo nguồn cung ổn định cùng chất lượng sản phẩm là yếu tố quyết định năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp.
Bài viết này sẽ bắt đầu bằng việc đề cập đến tăng trưởng kinh tế tổng thể của Việt Nam và vai trò động lực của ngành sản xuất, sau đó khái quát quy mô và dự báo tăng trưởng cụ thể của thị trường đúc nhôm, cùng với các lĩnh vực nhu cầu chính. Tiếp theo, chúng tôi sẽ đi sâu vào năng lực cạnh tranh về chất lượng của các sản phẩm đúc nhôm sản xuất tại Việt Nam, tình hình đạt chứng nhận quốc tế, tiến bộ trong chuyển giao công nghệ và những thách thức còn tồn tại. Hơn nữa, chúng tôi sẽ phân tích lợi thế về chi phí của Việt Nam từ các khía cạnh như chi phí nhân công, tìm nguồn cung ứng nguyên liệu và chi phí vận chuyển, đồng thời đề cập đến tình hình quản lý thời gian giao hàng hiện tại và các nỗ lực cải thiện. Cuối cùng, chúng tôi sẽ giới thiệu những giá trị cụ thể mà Daiwa Aluminum Vietnam có thể mang lại cho các doanh nghiệp sản xuất Nhật Bản và những thế mạnh của công ty.
Xu hướng thị trường và tiềm năng tăng trưởng của ngành đúc nhôm Việt Nam
Kinh tế Việt Nam đã đạt được tốc độ tăng trưởng đáng kể trong những năm gần đây, với ngành sản xuất đóng vai trò động lực chính. Tốc độ tăng trưởng GDP năm 2023 đạt +5,05%, và dự kiến sẽ tăng tốc lên +7,09% vào năm 2024 và +7,52% vào nửa đầu năm 2025, Nguồn: Capital Asset Management Co., Ltd., JETRO, ACCESS ONLiNE,. Ngành sản xuất chiếm khoảng 25% GDP và là điểm đến chính của vốn đầu tư trực tiếp nước ngoài, FDI,. Tổng vốn FDI đổ vào Việt Nam từ năm 2020 đến 2024 đạt 165 tỷ USD, trong đó khoảng 60% được đầu tư vào các ngành liên quan đến sản xuất, Nguồn: B-Company,.
Trong bối cảnh tăng trưởng kinh tế này, thị trường đúc nhôm của Việt Nam cũng đang trên đà mở rộng. Đặc biệt, thị trường đúc áp lực nhôm, aluminum die casting, được dự báo sẽ tăng trưởng với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm, CAGR, là 13,18% từ năm 2021 đến 2026, và quy mô thị trường dự kiến sẽ tiếp tục mở rộng, Nguồn: Daiwa Light Alloy Industry Vietnam Co.,Ltd,.
Các lĩnh vực nhu cầu chính bao gồm ngành công nghiệp ô tô và xe máy. Việt Nam là một trong những quốc gia sản xuất xe máy hàng đầu thế giới, và thị trường ô tô cũng đang phát triển nhanh chóng. Doanh số bán ô tô năm 2023 đạt khoảng 300.000 chiếc và dự kiến sẽ tiếp tục tăng, do đó nhu cầu về các sản phẩm đúc nhôm như phụ tùng động cơ, vỏ hộp số, phụ tùng khung gầm sẽ ổn định. Tiếp theo, ngành công nghiệp sản phẩm điện tử và điện cũng là một lĩnh vực nhu cầu quan trọng. Việt Nam đã trở thành trung tâm sản xuất toàn cầu cho điện thoại thông minh, máy tính cá nhân và thiết bị gia dụng, với doanh thu sản xuất thiết bị điện tử năm 2023 vượt 115 tỷ USD, chiếm hơn một phần tư GDP, Nguồn: B-Company,. Nhiều sản phẩm đúc nhôm được sử dụng trong các sản phẩm này làm linh kiện tản nhiệt và vỏ bọc. Hơn nữa, trong lĩnh vực xây dựng và cơ sở hạ tầng, các sản phẩm đúc nhôm nhẹ và bền được sử dụng làm vật liệu xây dựng và linh kiện kết cấu, và nhu cầu đang tăng lên cùng với quá trình đô thị hóa.
Chính phủ Việt Nam tích cực thúc đẩy phát triển ngành sản xuất và thu hút FDI. Các ví dụ cụ thể bao gồm ưu đãi thuế thu nhập doanh nghiệp, phát triển các khu công nghiệp và đầu tư vào cơ sở hạ tầng. Đặc biệt, tại các khu công nghiệp trọng điểm như tỉnh Đồng Nai, tỷ lệ lấp đầy các khu công nghiệp vượt quá 82%, cho thấy sức hấp dẫn ngày càng tăng của Việt Nam như một cơ sở sản xuất, Nguồn: TSM Technology Vietnam,. Ngoài ra, Việt Nam đã ký kết nhiều Hiệp định thương mại tự do, FTA, và Hiệp định đối tác kinh tế, EPA, mang lại lợi thế lớn về ưu đãi thuế quan trong xuất nhập khẩu. Tổng kim ngạch xuất khẩu năm 2024 dự kiến đạt 405,5 tỷ USD, tăng 14,3% so với năm trước, và xuất khẩu các sản phẩm đúc nhôm sang các thị trường xuất khẩu chính như Hoa Kỳ, EU, Nhật Bản và Hàn Quốc cũng đang có xu hướng tăng. Đặc biệt, lượng xuất khẩu phôi nhôm sang Trung Quốc đã tăng hơn 150% lên khoảng 500.000 tấn vào năm 2022, cho thấy sự thay đổi trong nguồn cung nguyên liệu, Nguồn: Daiwa Light Alloy Industry Vietnam Co.,Ltd,.
Các chỉ số kinh tế chính của ngành sản xuất Việt Nam
- Tăng trưởng GDP năm 2023: +5,05%, Nguồn: Capital Asset Management Co., Ltd.,
- Dự báo tăng trưởng GDP năm 2024: +7,09%, Nguồn: JETRO,
- Dự báo tăng trưởng GDP nửa đầu năm 2025: +7,52%, Nguồn: CRE Warehouse Search,
- Tỷ trọng đóng góp của ngành sản xuất vào GDP: Khoảng 25%, Nguồn: B-Company,
- CAGR thị trường đúc áp lực nhôm, 2021-2026,: 13,18%, Nguồn: Daiwa Light Alloy Industry Vietnam Co.,Ltd,
- Dự báo tổng kim ngạch xuất khẩu năm 2024: 405,5 tỷ USD, tăng 14,3% so với năm trước, Nguồn: ACCESS ONLiNE,
- Doanh thu sản xuất thiết bị điện tử, 2023,: 115 tỷ USD, hơn 1/4 GDP, Nguồn: B-Company,
- Tổng vốn FDI đổ vào, 2020-2024,: 165 tỷ USD, 60% liên quan đến sản xuất, Nguồn: B-Company,
- Tỷ lệ lấp đầy khu công nghiệp, tỉnh Đồng Nai,: Hơn 82%, Nguồn: TSM Technology Vietnam,
Năng lực cạnh tranh về chất lượng và thách thức của sản phẩm đúc nhôm Việt Nam
Chất lượng sản phẩm đúc nhôm tại Việt Nam đã được cải thiện đáng kể nhờ chuyển giao công nghệ và hiện đại hóa thiết bị trong những năm gần đây. Nhiều nhà máy địa phương đang tiến hành đạt chứng nhận ISO 9001, hệ thống quản lý chất lượng quốc tế, và số lượng nhà máy đạt chứng nhận IATF 16949 cho ngành ô tô cũng đang tăng lên, Nguồn: Daiwa Light Alloy Industry Vietnam Co.,Ltd,. Các chứng nhận này chứng minh sự phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế về hệ thống quản lý chất lượng và là một chỉ số quan trọng trong việc lựa chọn nhà cung cấp. Khi các công ty Nhật Bản đầu tư vào Việt Nam, họ đã thiết lập hệ thống quản lý chất lượng tương đương với Nhật Bản bằng cách áp dụng các tiêu chuẩn chất lượng của riêng mình và đào tạo kỹ lưỡng cho nhân viên địa phương.
Về mặt chuyển giao công nghệ, đầu tư từ các quốc gia tiên tiến như Nhật Bản, Hàn Quốc và Đài Loan đã đóng một vai trò quan trọng. Các máy đúc áp lực, lò nấu chảy và thiết bị kiểm tra hiện đại nhất đã được đưa vào sử dụng, thúc đẩy tự động hóa và hiệu quả hóa quy trình sản xuất. Điều này đã cải thiện độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt của sản phẩm, góp phần giảm tỷ lệ lỗi. Ví dụ, các công ty như Daiwa Aluminum Vietnam đã mang kinh nghiệm lâu năm và công nghệ Nhật Bản vào Việt Nam, thiết lập hệ thống sản xuất tích hợp từ thiết kế khuôn, đúc, gia công đến kiểm tra, từ đó duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao, Nguồn: Daiwa Light Alloy Industry Vietnam Co.,Ltd,.
Tuy nhiên, vẫn còn tồn tại những thách thức. Nổi bật nhất là việc đảm bảo nguồn nhân lực có tay nghề cao và đội ngũ quản lý. Tỷ lệ thiếu hụt nhân lực trong ngành sản xuất đạt 39,8% đối với các công ty Nhật Bản, và đặc biệt, thiếu hụt nhân lực quản lý và điều hành ở mức cao 67,1%, Nguồn: Mitsubishi UFJ Research & Consulting,. Điều này cho thấy thực trạng phát triển công nghiệp nhanh chóng nhưng đào tạo nhân lực chưa theo kịp. Để giải quyết thách thức này, nhiều công ty đang tập trung nâng cao kỹ năng cho nhân viên địa phương thông qua đào tạo tại chỗ, OJT, và các chương trình đào tạo nội bộ/bên ngoài. Ngoài ra, việc cử kỹ sư Nhật Bản sang hướng dẫn kỹ thuật cũng góp phần duy trì và nâng cao mức độ chất lượng.
Các lỗi chất lượng bao gồm rỗ khí, chuusu, nứt và tạp chất. Những lỗi này có thể xảy ra do quản lý nhiệt độ nấu chảy không kỹ lưỡng, thiết kế khuôn không phù hợp, tối ưu hóa điều kiện đúc chưa đầy đủ hoặc biến động chất lượng nguyên liệu. Các công ty Nhật Bản đã thiết lập hệ thống kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để ngăn chặn những lỗi này. Cụ thể, họ sử dụng kiểm tra X-quang, máy đo 3 chiều, máy kiểm tra độ bền kéo, máy đo độ cứng, v.v., để kiểm tra toàn diện sản phẩm từ khuyết tật bên trong đến độ chính xác kích thước. Ngoài ra, khi xảy ra lỗi, họ thực hiện chu trình PDCA, Plan-Do-Check-Act, để tìm ra nguyên nhân và thực hiện các biện pháp phòng ngừa tái diễn, từ đó ổn định chất lượng, Nguồn: Daiwa Light Alloy Industry Vietnam Co.,Ltd,.
Daiwa Aluminum Vietnam đã xây dựng hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt dựa trên tiêu chuẩn chất lượng Nhật Bản, với các kỹ sư Nhật Bản giàu kinh nghiệm thường trực để hướng dẫn kỹ thuật và đảm bảo quản lý chất lượng cho nhân viên địa phương. Nhờ đó, chúng tôi cung cấp các sản phẩm đúc nhôm chất lượng cao mà khách hàng có thể yên tâm sử dụng.
Lợi thế về chi phí và tình hình quản lý thời gian giao hàng hiện tại
Việc tìm nguồn cung ứng sản phẩm đúc nhôm tại Việt Nam mang lại lợi ích chi phí đáng kể cho các doanh nghiệp sản xuất Nhật Bản. Yếu tố lớn nhất là chi phí nhân công thấp. Mức lương trung bình hàng tháng của ngành sản xuất tại Việt Nam là 4.249.150 VND, khoảng 21.000 yên, vào năm 2020 và dự kiến khoảng 8.500.000 VND, khoảng 50.000 yên, vào năm 2025, Nguồn: Tiền lương ngành sản xuất,. Mức này thấp hơn một nửa so với Thái Lan và Malaysia, và cũng thấp hơn một nửa so với Trung Quốc, khoảng 3 USD/giờ, cho phép giảm đáng kể chi phí nhân công, Nguồn: Daiwa Light Alloy Industry Vietnam Co.,Ltd,. Sự chênh lệch về chi phí nhân công này ảnh hưởng lớn đến chi phí sản phẩm, đặc biệt trong các công đoạn sử dụng nhiều lao động. Đã có báo cáo về các trường hợp giảm chi phí khoảng 30% so với sản xuất trong nước, góp phần nâng cao lợi nhuận của doanh nghiệp, Nguồn: Daiwa Light Alloy Industry Vietnam Co.,Ltd,.
Về chi phí tìm nguồn cung ứng nguyên liệu, mặc dù năng lực sản xuất phôi nhôm trong nước của Việt Nam còn hạn chế, nhưng việc nhập khẩu từ các nước lân cận và hợp tác với một số doanh nghiệp luyện kim địa phương giúp đảm bảo nguồn cung ổn định. Ngoài ra, Việt Nam đã ký kết nhiều FTA và EPA, do đó có thể được hưởng ưu đãi thuế nhập khẩu, điều này cũng góp phần tạo lợi thế về chi phí. Ví dụ, Hiệp định Đối tác Kinh tế Việt Nam – Nhật Bản, VJEPA, và Khu vực Thương mại Tự do ASEAN, AFTA, đã loại bỏ hoặc giảm đáng kể thuế quan đối với một số mặt hàng cụ thể.
Chi phí vận chuyển và lợi thế địa lý cũng là điểm mạnh của Việt Nam. Việt Nam nằm trên các tuyến vận tải biển chính, có khả năng tiếp cận tốt đến thị trường Đông Á, Đông Nam Á, và thậm chí cả thị trường châu Âu và Mỹ. Các cảng biển lớn như Thành phố Hồ Chí Minh và Hải Phòng đóng vai trò là trung tâm logistics quốc tế, cho phép vận chuyển đường biển hiệu quả. Hơn nữa, thời gian vận chuyển đường biển từ các cảng chính của Nhật Bản đến Việt Nam không khác biệt đáng kể so với các khu vực ven biển của Trung Quốc, hoặc thậm chí có thể ngắn hơn trong một số trường hợp, góp phần rút ngắn thời gian giao hàng.
Về quản lý thời gian giao hàng, ngành sản xuất Việt Nam nói chung đang có những cải thiện. Việc áp dụng hệ thống quản lý sản xuất, ứng dụng công nghệ thông tin và tăng cường khả năng hiển thị toàn bộ chuỗi cung ứng đã cải thiện độ chính xác của kế hoạch sản xuất và giảm thiểu rủi ro chậm trễ giao hàng. Nhiều công ty Nhật Bản đã áp dụng các phương pháp quản lý sản xuất kiểu Nhật và thông qua đào tạo nhân viên địa phương, đang nỗ lực xây dựng hệ thống cung ứng gần với sản xuất đúng lúc, JIT,. Tuy nhiên, vẫn còn tồn tại những thách thức như cơ sở hạ tầng chưa hoàn thiện và thủ tục hải quan phức tạp. Đối với những thách thức này, việc hợp tác với các đối tác địa phương đáng tin cậy và các công ty logistics chuyên nghiệp là giải pháp hiệu quả.
Daiwa Aluminum Vietnam, với kinh nghiệm lâu năm và mạng lưới tại địa phương, đã xây dựng hệ thống tìm nguồn cung ứng nguyên liệu ổn định và quản lý sản xuất hiệu quả. Nhờ đó, chúng tôi đạt được sự cân bằng giữa khả năng cạnh tranh về chi phí và nguồn cung ổn định, đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng. Ngoài ra, việc thiết lập hệ thống sản xuất tích hợp từ thiết kế khuôn, đúc, gia công đến kiểm tra giúp rút ngắn thời gian sản xuất và đảm bảo tuân thủ thời gian giao hàng.
Giá trị mà Daiwa Aluminum Vietnam mang lại
Daiwa Aluminum Vietnam cung cấp các giải pháp tối ưu cho các thách thức khác nhau mà các doanh nghiệp sản xuất Nhật Bản phải đối mặt khi tìm nguồn cung ứng sản phẩm đúc nhôm tại Việt Nam.
1. Sản phẩm đúc nhôm chất lượng cao được hỗ trợ bởi kinh nghiệm và công nghệ lâu năm: Daiwa Aluminum Vietnam đã áp dụng công nghệ và bí quyết đúc tiên tiến của Nhật Bản, được tích lũy qua nhiều năm, vào cơ sở sản xuất tại Việt Nam. Với đội ngũ kỹ sư Nhật Bản giàu kinh nghiệm thường trực và quản lý chất lượng nghiêm ngặt, chúng tôi cung cấp các sản phẩm đúc nhôm chất lượng cao tuân thủ tiêu chuẩn chất lượng Nhật Bản. Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm trong các lĩnh vực đòi hỏi độ tin cậy cao như phụ tùng ô tô và linh kiện điện tử.
2. Rút ngắn thời gian giao hàng và đảm bảo chất lượng thông qua hệ thống sản xuất tích hợp: Công ty chúng tôi đã thiết lập hệ thống sản xuất tích hợp từ thiết kế khuôn, đúc, gia công cơ khí, xử lý bề mặt, kiểm tra đến xuất hàng. Điều này giúp phối hợp suôn sẻ giữa các công đoạn, rút ngắn thời gian sản xuất và đảm bảo tuân thủ thời gian giao hàng. Ngoài ra, việc quản lý tất cả các công đoạn nội bộ cho phép kiểm soát chất lượng chặt chẽ và đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm. Khách hàng có thể tiết kiệm thời gian và công sức đàm phán với nhiều nhà cung cấp, đơn giản hóa quy trình tìm nguồn cung ứng.
3. Hệ thống quản lý chất lượng và kiểm tra nghiêm ngặt dựa trên tiêu chuẩn chất lượng Nhật Bản: Để khách hàng yên tâm sử dụng sản phẩm, Daiwa Aluminum Vietnam đã áp dụng hệ thống kiểm tra dựa trên các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của Nhật Bản. Chúng tôi trang bị các thiết bị hiện đại nhất như máy đo 3 chiều, máy kiểm tra X-quang, máy kiểm tra độ bền kéo và máy đo độ cứng để kiểm tra kỹ lưỡng độ chính xác kích thước, khuyết tật bên trong và tính chất cơ học của sản phẩm. Chúng tôi cũng tích cực đạt các chứng nhận quốc tế như ISO 9001 và IATF 16949, đảm bảo mức chất lượng mà khách hàng yêu cầu.
4. Cân bằng giữa khả năng cạnh tranh về chi phí và nguồn cung ổn định: Tận dụng tối đa lợi thế về chi phí của Việt Nam, Daiwa Aluminum Vietnam cung cấp các sản phẩm có khả năng cạnh tranh về chi phí mà không làm giảm chất lượng. Thông qua quy trình sản xuất hiệu quả và tận dụng mạng lưới tìm nguồn cung ứng tại địa phương, chúng tôi góp phần giảm chi phí cho khách hàng. Hơn nữa, với hệ thống sản xuất đa địa điểm và kế hoạch quản lý rủi ro, chúng tôi nỗ lực duy trì nguồn cung ổn định ngay cả khi xảy ra các tình huống bất ngờ.
5. Khả năng đề xuất và phản ứng linh hoạt để giải quyết vấn đề của khách hàng: Công ty chúng tôi tập trung vào việc hiểu sâu sắc nhu cầu và thách thức cụ thể của khách hàng, từ đó đề xuất các giải pháp tối ưu. Chúng tôi hợp tác từ giai đoạn thiết kế sản phẩm, hỗ trợ phát triển các sản phẩm đúc nhôm tối ưu từ nhiều khía cạnh như giảm trọng lượng, giảm chi phí và nâng cao chức năng. Ngoài ra, chúng tôi có thể phản ứng linh hoạt theo yêu cầu của khách hàng, từ sản xuất thử nghiệm đến sản xuất hàng loạt.
Daiwa Aluminum Vietnam cam kết tiếp tục cung cấp các sản phẩm đúc nhôm chất lượng cao và có khả năng cạnh tranh về chi phí, trở thành đối tác đáng tin cậy trong chiến lược chuỗi cung ứng toàn cầu của các doanh nghiệp sản xuất Nhật Bản.
Kết luận
Ngành công nghiệp đúc nhôm của Việt Nam, với sự tăng trưởng kinh tế ổn định, sự hỗ trợ tích cực của chính phủ và nguồn lao động dồi dào, được kỳ vọng sẽ tiếp tục tăng trưởng mạnh mẽ trong tương lai. Đặc biệt, nhu cầu từ ngành công nghiệp ô tô, xe máy và điện tử, điện đang mở rộng, và Việt Nam đang dần khẳng định vị thế là một điểm đến hấp dẫn cho việc tìm nguồn cung ứng ở nước ngoài đối với các doanh nghiệp sản xuất Nhật Bản.
Về chất lượng, việc đạt các chứng nhận quốc tế, chuyển giao công nghệ và hiện đại hóa thiết bị đã tiến triển, cho phép cung cấp các sản phẩm tuân thủ tiêu chuẩn chất lượng Nhật Bản. Tuy nhiên, vẫn còn những thách thức cần giải quyết như đào tạo nhân lực có tay nghề cao và tối ưu hóa toàn bộ chuỗi cung ứng, nhưng những thách thức này có thể được khắc phục thông qua hợp tác với các đối tác địa phương đáng tin cậy. Về chi phí, lợi thế về chi phí nhân công, lợi ích thuế quan từ FTA và lợi thế địa lý là những điểm hấp dẫn lớn, mang lại tiềm năng giảm chi phí đáng kể so với sản xuất trong nước.
Daiwa Aluminum Vietnam, kết hợp kinh nghiệm lâu năm và công nghệ Nhật Bản, đã thiết lập hệ thống sản xuất tích hợp từ thiết kế khuôn, đúc, gia công đến kiểm tra. Nhờ đó, chúng tôi có thể cung cấp các sản phẩm đúc nhôm chất lượng cao mà khách hàng yêu cầu, với mức giá cạnh tranh và nguồn cung ổn định. Hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt và khả năng phản ứng linh hoạt của chúng tôi mang lại giá trị vững chắc cho chiến lược chuỗi cung ứng toàn cầu của khách hàng.
Chúng tôi hy vọng rằng các nhà quản lý, lãnh đạo mua hàng của các doanh nghiệp sản xuất Nhật Bản sẽ quan tâm đến tiềm năng của ngành công nghiệp đúc nhôm Việt Nam và xem xét hợp tác với Daiwa Aluminum Vietnam. Chúng tôi cam kết cung cấp các giải pháp tối ưu để góp phần vào sự thành công trong kinh doanh của quý khách hàng.