Dịch vụ đúc nhôm & khuôn mẫu trọn gói

Giới thiệu

Ngành sản xuất Nhật Bản đang đối mặt với nhiều thách thức phức tạp như cạnh tranh toàn cầu gay gắt, rủi ro địa chính trị gia tăng và chi phí nhân công trong nước ngày càng cao. Để ứng phó với những thách thức này, nhiều công ty đang chuyển dịch cơ sở sản xuất ra nước ngoài hoặc đa dạng hóa nguồn cung ứng, trong đó khu vực ASEAN trở thành một lựa chọn quan trọng. Đặc biệt, Việt Nam, với tăng trưởng kinh tế mạnh mẽ, nguồn lao động trẻ dồi dào và vị trí địa lý chiến lược, đã nhanh chóng thu hút sự chú ý như một điểm đến tiềm năng cho việc tìm nguồn cung ứng đúc và khuôn nhôm.

Tuy nhiên, việc xây dựng chuỗi cung ứng ở nước ngoài, mặc dù mang lại cơ hội giảm chi phí và mở rộng năng lực sản xuất, cũng đi kèm với những rủi ro mới mà các công ty Nhật Bản ít gặp phải trong nước, như khó khăn trong quản lý chất lượng, nguy cơ chậm trễ giao hàng và thách thức bảo vệ quyền sở hữu trí tuệ. Đặc biệt đối với khuôn nhôm, một sản phẩm đòi hỏi công nghệ chính xác và chất lượng nghiêm ngặt, việc quản lý những rủi ro này và đảm bảo chất lượng ổn định là chìa khóa thành công.

Bài viết này dành cho các nhà quản lý cấp cao và các trưởng bộ phận mua sắm, tìm nguồn cung ứng trong ngành sản xuất Nhật Bản, nhằm đi sâu vào hiện trạng và sức hấp dẫn của chuỗi cung ứng khuôn nhôm tại Việt Nam, cũng như các rủi ro và thách thức cụ thể đi kèm. Hơn nữa, chúng tôi sẽ trình bày chi tiết các chiến lược cụ thể để quản lý hiệu quả những rủi ro này và đạt được nguồn cung ứng chất lượng cao, cùng với các giải pháp mà Daiwa Aluminum Việt Nam cung cấp. Chúng tôi hy vọng bài viết này sẽ hỗ trợ quý công ty trong việc xây dựng chiến lược chuỗi cung ứng tại Việt Nam.

Hiện trạng và sức hấp dẫn của chuỗi cung ứng khuôn nhôm tại Việt Nam

Kinh tế Việt Nam đã đạt được tốc độ tăng trưởng đáng kể trong những năm gần đây, với ngành sản xuất đóng vai trò là động lực chính. Tốc độ tăng trưởng Tổng sản phẩm quốc nội, GDP, năm 2023 đạt 5,05%, duy trì mức tăng trưởng ổn định ngay cả trong bối cảnh kinh tế toàn cầu bất ổn, Nguồn: VIETJO Vietnam News,. Hỗ trợ cho sự tăng trưởng này là đầu tư trực tiếp nước ngoài, FDI, tích cực. Tổng vốn FDI thực hiện năm 2023 đạt mức cao kỷ lục khoảng 23,18 tỷ USD, trong đó ngành công nghiệp chế biến, chế tạo chiếm khoảng 64,2%, Nguồn: JETRO,. Điều này cho thấy rõ ràng Việt Nam đang dần khẳng định vị thế là trung tâm sản xuất của thế giới.

Sự tập trung và các nhà cung cấp trong ngành đúc và khuôn nhôm

Ngành sản xuất của Việt Nam phát triển mạnh mẽ ở khu vực phía Bắc quanh Hà Nội và phía Nam quanh Thành phố Hồ Chí Minh, đặc biệt là phía Nam có nhiều khu công nghiệp tập trung. Tại các khu vực này, việc sản xuất linh kiện ô tô, xe máy, thiết bị gia dụng… diễn ra sôi động, kéo theo sự phát triển của ngành đúc và khuôn nhôm. Nhiều công ty nước ngoài, bao gồm cả các công ty Nhật Bản, đang tăng cường tìm nguồn cung ứng linh kiện trong nước, làm tăng nhu cầu về khuôn nhôm chất lượng cao.

Các nhà cung cấp đúc và khuôn nhôm trong nước tại Việt Nam đã cải thiện trình độ công nghệ trong những năm gần đây, nhưng chất lượng và năng lực kỹ thuật vẫn còn có sự khác biệt. Tuy nhiên, với sự hiện diện của các công ty Nhật Bản và phương Tây, việc chuyển giao công nghệ và tích lũy bí quyết quản lý chất lượng đã thúc đẩy sự nâng cao trình độ chung. Đặc biệt trong lĩnh vực khuôn đúc áp lực, die-casting, sự phát triển của ngành công nghiệp ô tô, vốn đòi hỏi sản phẩm có độ chính xác cao, đã thúc đẩy đổi mới công nghệ của các nhà cung cấp trong nước, Nguồn: Hiệp hội Đúc áp lực Nhật Bản,.

Lợi thế và sự thay đổi về chi phí nhân công

Chi phí nhân công trong ngành sản xuất của Việt Nam vẫn có tính cạnh tranh so với các nước lân cận như Trung Quốc và Thái Lan. Ví dụ, mức lương trung bình hàng tháng trong ngành sản xuất, mặc dù có sự khác biệt theo vùng, được ước tính khoảng 300-400 USD, Nguồn: Liên đoàn Kinh tế Nhật Bản,. Lợi thế về chi phí nhân công này là một yếu tố quan trọng giúp các công ty Nhật Bản giảm chi phí. Tuy nhiên, cùng với sự phát triển của kinh tế Việt Nam, mức lương trung bình đã tăng khoảng 5-7% mỗi năm trong 5 năm qua. Cần xem xét xu hướng này và tập trung không chỉ vào lợi ích chi phí nhân công đơn thuần mà còn vào việc duy trì khả năng cạnh tranh chi phí dài hạn thông qua cải thiện năng suất và đầu tư vào tự động hóa.

Lợi ích thuế quan từ các hiệp định thương mại và tác động đến chuỗi cung ứng

Việt Nam đã ký kết nhiều hiệp định thương mại tự do, FTA, bao gồm Hiệp định Đối tác Toàn diện và Tiến bộ xuyên Thái Bình Dương, CPTPP, và Hiệp định Đối tác Kinh tế Toàn diện Khu vực, RCEP,. Nhờ các hiệp định này, thuế quan đối với việc xuất khẩu khuôn từ Nhật Bản sang Việt Nam, hoặc nhập khẩu linh kiện sản xuất tại Việt Nam sang Nhật Bản, thường được giảm đáng kể hoặc loại bỏ, điều này trực tiếp dẫn đến việc giảm chi phí tìm nguồn cung ứng. Ví dụ, CPTPP đang tiến hành loại bỏ thuế quan theo từng giai đoạn đối với nhiều sản phẩm công nghiệp, và RCEP cũng tương tự thúc đẩy thương mại trong khu vực. Các hiệp định thương mại này rất thuận lợi trong việc tăng cường tính linh hoạt của chuỗi cung ứng và mở rộng các lựa chọn tìm nguồn cung ứng linh kiện.

Tình hình phát triển cơ sở hạ tầng

Chính phủ Việt Nam đang tích cực đầu tư vào phát triển cơ sở hạ tầng giao thông và mạng lưới cung cấp điện để hỗ trợ tăng trưởng của ngành sản xuất. Việc mở rộng các cảng biển lớn, như cảng Hải Phòng, cảng Cái Mép – Thị Vải, và phát triển mạng lưới đường cao tốc đang được tiến hành, góp phần giảm chi phí logistics và nâng cao hiệu quả. Về cung cấp điện, các khoản đầu tư nhằm đảm bảo nguồn cung ổn định vẫn đang tiếp tục. Tuy nhiên, ở một số khu vực, tình trạng thiếu điện hoặc tắc nghẽn giao thông vẫn là thách thức, do đó cần xem xét tình hình cơ sở hạ tầng khi lựa chọn nhà cung cấp.

Rủi ro và thách thức khi tìm nguồn cung ứng khuôn nhôm tại Việt Nam

Việc tìm nguồn cung ứng khuôn nhôm tại Việt Nam mang lại nhiều lợi ích, nhưng đồng thời cũng tồn tại những rủi ro và thách thức riêng mà các công ty Nhật Bản cần nhận thức và xử lý phù hợp. Hiểu rõ và có biện pháp đối phó trước là yếu tố không thể thiếu để đạt được thành công.

Khó khăn trong quản lý chất lượng

Các nhà cung cấp khuôn nhôm tại Việt Nam đang cải thiện năng lực kỹ thuật, nhưng vẫn có sự khác biệt về trình độ công nghệ và hệ thống quản lý chất lượng giữa các công ty. Hiện tại, số lượng nhà cung cấp có khả năng cung cấp ổn định các loại khuôn có độ chính xác cao và chất lượng nghiêm ngặt theo yêu cầu của ngành sản xuất Nhật Bản còn hạn chế. Cụ thể, các tiêu chuẩn chất lượng trong từng công đoạn như quản lý chất lượng vật liệu, độ chính xác gia công, công nghệ xử lý nhiệt, xử lý bề mặt có thể khác biệt so với Nhật Bản, điều này có thể dẫn đến phát sinh sản phẩm lỗi hoặc giảm tuổi thọ khuôn. Ngoài ra, một số nhà cung cấp có hệ thống kiểm tra chất lượng chưa đầy đủ, do đó, việc các công ty Nhật Bản đưa ra các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt và thực hiện kiểm toán định kỳ là điều cần thiết, Nguồn: PwC Japan,.

Rủi ro chậm trễ giao hàng và các yếu tố gây ra

Chậm trễ giao hàng là một trong những rủi ro phổ biến nhất trong tìm nguồn cung ứng ở nước ngoài. Tại Việt Nam, chậm trễ giao hàng có thể xảy ra do các yếu tố sau:

• Kế hoạch sản xuất không chắc chắn: Năng lực sản xuất của nhà cung cấp bị đánh giá quá cao hoặc không thể đáp ứng được sự gia tăng đơn hàng đột ngột.
• Chậm trễ trong việc tìm nguồn cung ứng nguyên vật liệu: Việc nhập khẩu các vật liệu hợp kim hoặc linh kiện cụ thể mất thời gian, hoặc quản lý kho của nhà cung cấp không đầy đủ.
• Sản phẩm lỗi do vấn đề chất lượng: Sản phẩm không đạt tiêu chuẩn chất lượng được phát hiện trong quá trình sản xuất, yêu cầu gia công lại hoặc sản xuất lại.
• Thách thức về logistics và thủ tục hải quan: Tắc nghẽn cảng, chậm trễ thủ tục hải quan, thiếu cơ sở hạ tầng vận tải nội địa. Đặc biệt, trong dịp Tết Nguyên đán, logistics có xu hướng bị đình trệ đáng kể.

Để giảm thiểu những rủi ro này, cần có sự chia sẻ kế hoạch sản xuất chi tiết với nhà cung cấp, đảm bảo linh kiện dự phòng và xem xét nhiều tuyến vận chuyển.

Thách thức bảo vệ quyền sở hữu trí tuệ

Tại Việt Nam, luật pháp về bảo vệ quyền sở hữu trí tuệ, IPR, đang được cải thiện, nhưng việc thực thi vẫn còn nhiều thách thức. Các báo cáo về hàng giả, hàng nhái và cạnh tranh không lành mạnh vẫn còn nhiều, đặc biệt đối với các sản phẩm liên quan đến bản vẽ thiết kế chính xác và bí quyết sản xuất như khuôn mẫu, việc loại bỏ hoàn toàn rủi ro rò rỉ thông tin hoặc đánh cắp công nghệ là khó khăn, Nguồn: JETRO,. Để đối phó, việc ký kết hợp đồng bảo mật nghiêm ngặt, NDA, với nhà cung cấp, tiết lộ bản vẽ thiết kế và thông tin kỹ thuật theo từng giai đoạn, và chuẩn bị các biện pháp pháp lý thông qua hợp tác với luật sư địa phương là rất quan trọng.

Các điểm cần lưu ý khi lựa chọn nhà cung cấp

Việc lựa chọn nhà cung cấp phù hợp là yếu tố trực tiếp dẫn đến thành công tại Việt Nam. Cần lưu ý các điểm sau khi tiến hành lựa chọn:

• Kinh nghiệm và thành tích: Có kinh nghiệm giao dịch với các công ty Nhật Bản và kinh nghiệm sản xuất các loại khuôn tương tự hay không.
• Năng lực kỹ thuật và thiết bị: Có thiết bị gia công hiện đại, hệ thống CAD/CAM và kỹ thuật viên lành nghề hay không.
• Hệ thống quản lý chất lượng: Tình trạng đạt các chứng nhận quốc tế như ISO 9001, biểu đồ QC, tiêu chuẩn kiểm tra, tình trạng đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc.
• Tình hình tài chính: Là một công ty có nền tảng quản lý ổn định hay không.
• Khả năng giao tiếp: Có thể giao tiếp trôi chảy bằng tiếng Nhật hoặc tiếng Anh hay không.
• Hệ thống kiểm toán: Sẵn sàng chấp nhận kiểm toán nhà máy định kỳ và tích cực phản hồi các đề xuất cải tiến hay không.

Điều quan trọng là đánh giá độ tin cậy tổng thể chứ không chỉ dựa vào báo giá thấp.

Rủi ro biến động tỷ giá hối đoái và chiến lược phòng ngừa

Tỷ giá hối đoái giữa Đồng Việt Nam, VND, và Yên Nhật, JPY, biến động, có thể ảnh hưởng đến chi phí tìm nguồn cung ứng. Đặc biệt đối với các hợp đồng dài hạn, cần xem xét các điều khoản hợp đồng có tính đến rủi ro biến động tỷ giá và các chiến lược phòng ngừa tỷ giá, như hợp đồng kỳ hạn,. Việc thống nhất rõ ràng về đồng tiền thanh toán và tiêu chuẩn tỷ giá hối đoái với nhà cung cấp cũng rất quan trọng.

Rủi ro địa chính trị và sự cần thiết của việc tăng cường khả năng phục hồi chuỗi cung ứng

Chuỗi cung ứng toàn cầu dễ bị ảnh hưởng bởi các rủi ro địa chính trị, thiên tai, đại dịch, v.v. Việt Nam cũng không ngoại lệ, ví dụ, các vấn đề Biển Đông hoặc xu hướng quan hệ Mỹ-Trung có thể gián tiếp ảnh hưởng đến chuỗi cung ứng. Để chuẩn bị cho những rủi ro như vậy, cần có một “chuỗi cung ứng kiên cường” không phụ thuộc vào một quốc gia hoặc khu vực duy nhất. Cụ thể, cần xem xét chiến lược “đa nguồn”, multi-source strategy, để phân tán nguồn cung ứng đến nhiều quốc gia/khu vực, hoặc thậm chí xem xét việc đưa sản xuất về nước, reshoring, Nguồn: Mizuho Bank,.

Các biện pháp cụ thể để đảm bảo chất lượng và quản lý rủi ro

Để thành công trong việc tìm nguồn cung ứng khuôn nhôm tại Việt Nam, một cách tiếp cận có hệ thống và liên tục đối với đảm bảo chất lượng và quản lý rủi ro là điều cần thiết. Dưới đây là các chiến lược và phương pháp thực hành cụ thể.

Lợi ích của việc thành lập công ty con tại địa phương hoặc liên doanh để quản lý trực tiếp

Một trong những phương pháp đảm bảo chất lượng và quản lý rủi ro chắc chắn nhất là thành lập một công ty con tại Việt Nam hoặc thành lập một liên doanh với một công ty địa phương đáng tin cậy để quản lý trực tiếp chuỗi cung ứng. Điều này có thể mang lại những lợi ích sau:

• Thống nhất tiêu chuẩn chất lượng: Áp dụng trực tiếp các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của Nhật Bản và quản lý, hướng dẫn toàn bộ quy trình sản xuất.
• Thúc đẩy chuyển giao công nghệ: Cử kỹ sư Nhật Bản thường trú và thực hiện đào tạo kỹ thuật chuyên sâu cho nhân viên địa phương để nâng cao trình độ kỹ thuật của nhà cung cấp.
• Tăng tốc chia sẻ thông tin: Phối hợp chặt chẽ với nhân viên địa phương giúp chia sẻ thông tin và phản ứng nhanh chóng khi có vấn đề phát sinh.
• Tăng cường bảo vệ quyền sở hữu trí tuệ: Giảm thiểu rủi ro rò rỉ thông tin bằng cách quản lý thông tin chặt chẽ trong nội bộ công ty hoặc liên doanh.

Tuy nhiên, việc thành lập đòi hỏi đầu tư ban đầu và chi phí vận hành, do đó cần xem xét cẩn thận tùy thuộc vào quy mô và chiến lược kinh doanh.

Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng

Tăng cường hệ thống quản lý chất lượng của nhà cung cấp là nền tảng để tìm nguồn cung ứng khuôn chất lượng cao. Các biện pháp cụ thể như sau:

• Thúc đẩy đạt chứng nhận ISO: Khuyến khích nhà cung cấp đạt các chứng nhận quốc tế như ISO 9001, hệ thống quản lý chất lượng, và hỗ trợ duy trì. Mặc dù số lượng doanh nghiệp đạt chứng nhận ISO 9001 trong ngành sản xuất Việt Nam đang tăng lên, điều quan trọng là phải xác nhận hiệu quả thực tế của nó.
• Áp dụng và thực hiện nghiêm ngặt biểu đồ QC: Cùng với nhà cung cấp, lập biểu đồ QC xác định rõ ràng các hạng mục quản lý chất lượng, phương pháp kiểm tra và tiêu chí đánh giá trong từng công đoạn sản xuất, và đảm bảo tuân thủ nghiêm ngặt.
• Thống nhất tiêu chuẩn kiểm tra: Trình bày rõ ràng các tiêu chuẩn kiểm tra của công ty Nhật Bản và loại bỏ sự khác biệt với tiêu chuẩn kiểm tra của nhà cung cấp. Nếu cần, hỗ trợ giới thiệu thiết bị kiểm tra và đào tạo nhân viên kiểm tra.
• Đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc: Xây dựng hệ thống có thể theo dõi lịch sử sản phẩm trong tất cả các công đoạn, từ nhập nguyên vật liệu đến xuất xưởng sản phẩm cuối cùng. Điều này giúp nhanh chóng xác định nguyên nhân và xử lý khi có vấn đề phát sinh.

Xây dựng mối quan hệ lâu dài và hướng dẫn kỹ thuật với nhà cung cấp

Điều quan trọng là xây dựng mối quan hệ đối tác lâu dài với nhà cung cấp, không chỉ dừng lại ở mối quan hệ giao dịch đơn thuần. Thông qua hướng dẫn kỹ thuật định kỳ và hợp tác phát triển, hỗ trợ nhà cung cấp nâng cao năng lực kỹ thuật và tăng cường mối quan hệ tin cậy. Điều này giúp nhà cung cấp hiểu sâu hơn các yêu cầu chất lượng của công ty Nhật Bản và thúc đẩy các hoạt động cải tiến tự nguyện. Ví dụ, đã có những trường hợp tỷ lệ lỗi được cải thiện vài phần trăm mỗi năm.

Phân tán rủi ro bằng chiến lược đa nhà cung cấp

Việc phụ thuộc vào một nhà cung cấp duy nhất tiềm ẩn rủi ro lớn khi có vấn đề về chất lượng, chậm trễ giao hàng hoặc các tình huống bất ngờ xảy ra. Để tránh điều này, việc áp dụng “chiến lược đa nguồn”, multi-source strategy, để tìm nguồn cung ứng cùng loại khuôn từ nhiều nhà cung cấp là hiệu quả. Điều này cũng có thể thúc đẩy cạnh tranh giữa các nhà cung cấp, dẫn đến cải thiện chất lượng và giảm chi phí. Lý tưởng nhất là đảm bảo 2-3 nhà cung cấp chính và đặt hàng một lượng nhất định cho mỗi nhà cung cấp để phân tán rủi ro và xây dựng hệ thống cung ứng ổn định.

Tận dụng công nghệ số để hiển thị chuỗi cung ứng và đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc

Bằng cách sử dụng cảm biến IoT, Internet of Things, và công nghệ blockchain, có thể tăng cường khả năng hiển thị toàn bộ chuỗi cung ứng và cho phép chia sẻ thông tin theo thời gian thực. Ví dụ, việc quản lý tập trung tiến độ sản xuất khuôn, dữ liệu chất lượng, tình trạng vận chuyển trên một nền tảng kỹ thuật số giúp phát hiện sớm vấn đề và phản ứng nhanh chóng. Điều này cải thiện tính minh bạch của chuỗi cung ứng và đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc.

Xây dựng và huấn luyện kế hoạch ứng phó khẩn cấp, BCP,

Điều quan trọng là phải xây dựng kế hoạch kinh doanh liên tục, BCP, để chuẩn bị cho các tình huống bất ngờ như thiên tai, đại dịch, tấn công mạng và thực hiện huấn luyện định kỳ. BCP nên bao gồm danh sách các nhà cung cấp thay thế, hệ thống liên lạc khẩn cấp và quy trình ứng phó khi có rủi ro. Điều này giúp giảm thiểu tác động đến hoạt động kinh doanh ngay cả khi chuỗi cung ứng bị gián đoạn.

Hiệu quả của việc quản lý thường trú bởi nhân viên Nhật Bản

Việc cử nhân viên Nhật Bản thường trú tại nhà máy của nhà cung cấp ở Việt Nam là một biện pháp rất hiệu quả trong quản lý chất lượng, quản lý tiến độ và hướng dẫn kỹ thuật. Nhân viên Nhật Bản am hiểu sâu sắc các tiêu chuẩn và văn hóa chất lượng của Nhật Bản, và thông qua giao tiếp suôn sẻ với nhân viên địa phương, họ góp phần ngăn ngừa vấn đề chất lượng và giải quyết nhanh chóng. Ngoài ra, họ cũng hữu ích trong việc thu thập thông tin và nắm bắt xu hướng thị trường tại địa phương, góp phần vào việc xây dựng chiến lược kinh doanh. Mặc dù việc bố trí nhân viên thường trú có chi phí, nhưng xét về lâu dài, đây có thể là một khoản đầu tư rất hiệu quả về chi phí để ngăn ngừa tổn thất do sự cố chất lượng và suy giảm hình ảnh thương hiệu.

Các giải pháp mà Daiwa Aluminum Việt Nam cung cấp

Daiwa Aluminum Việt Nam cung cấp các giải pháp chất lượng cao dựa trên kinh nghiệm và thành tích lâu năm để giải quyết các thách thức khác nhau mà ngành sản xuất Nhật Bản phải đối mặt khi tìm nguồn cung ứng khuôn nhôm tại Việt Nam. Chúng tôi có những thế mạnh sau để đóng góp vào việc tăng cường khả năng phục hồi chuỗi cung ứng và đảm bảo chất lượng cho khách hàng.

Sản xuất đúc và khuôn nhôm chất lượng cao dựa trên kinh nghiệm và thành tích lâu năm

Kể từ khi bắt đầu hoạt động tại Việt Nam, Daiwa Aluminum Việt Nam đã liên tục sản xuất các sản phẩm đúc và khuôn nhôm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của Nhật Bản. Chúng tôi có nhiều thành tích trong các lĩnh vực đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy cao, đặc biệt là linh kiện ô tô và linh kiện máy móc chính xác. Trong 10 năm qua, chúng tôi đã sản xuất hơn 1.000 loại khuôn và cung cấp khoảng 500 tấn đúc nhôm mỗi năm. Sản phẩm của chúng tôi đã nhận được đánh giá cao từ khách hàng Nhật Bản.

Hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt tuân thủ tiêu chuẩn chất lượng Nhật Bản

Chúng tôi đã hoàn toàn áp dụng bí quyết quản lý chất lượng của công ty mẹ tại Nhật Bản, Daiwa Light Alloy Industry Co., Ltd., vào nhà máy tại Việt Nam. Ngoài chứng nhận ISO 9001, chúng tôi đã xây dựng hệ thống quản lý chất lượng riêng và thiết lập khoảng 50 tiêu chuẩn kiểm tra từ khâu tiếp nhận vật liệu đến xuất xưởng sản phẩm. Một quản lý chất lượng người Nhật giàu kinh nghiệm thường trú tại nhà máy, thực hiện đào tạo và hướng dẫn chuyên sâu cho nhân viên địa phương, với mục tiêu duy trì tỷ lệ lỗi dưới 0,1%. Nhờ đó, khách hàng có thể đạt được chất lượng tương đương hoặc cao hơn so với việc tìm nguồn cung ứng tại Nhật Bản.

Thời gian giao hàng ổn định và hệ thống sản xuất linh hoạt

Chúng tôi ưu tiên hàng đầu việc tuân thủ thời gian giao hàng ổn định theo kế hoạch sản xuất của khách hàng. Chúng tôi đã triển khai hệ thống quản lý sản xuất tiên tiến, hiển thị tình trạng tiến độ sản xuất theo thời gian thực. Điều này cho phép phát hiện sớm vấn đề và phản ứng nhanh chóng khi có sự cố. Ngoài ra, chúng tôi có khả năng sản xuất tối đa 100 khuôn mỗi tháng và năng lực sản xuất đúc nhôm khoảng 6.000 tấn mỗi năm, sẵn sàng ứng phó linh hoạt với việc tăng sản lượng đột ngột hoặc thay đổi thông số kỹ thuật. Trong 3 năm qua, tỷ lệ tuân thủ thời gian giao hàng của chúng tôi duy trì trên 98%, góp phần ổn định kế hoạch sản xuất của khách hàng.

Đáp ứng nhu cầu khách hàng thông qua hướng dẫn kỹ thuật và hợp tác phát triển

Daiwa Aluminum Việt Nam không chỉ là một nhà cung cấp mà còn là đối tác kỹ thuật của khách hàng. Các kỹ sư Nhật Bản giàu kinh nghiệm của chúng tôi phối hợp chặt chẽ với khách hàng ngay từ giai đoạn thiết kế để đề xuất thiết kế khuôn và quy trình đúc tối ưu. Chúng tôi cũng tích cực tham gia vào việc hợp tác phát triển sản phẩm mới, cung cấp các giải pháp tùy chỉnh phù hợp với nhu cầu cụ thể của khách hàng. Điều này giúp khách hàng rút ngắn thời gian phát triển và giảm chi phí.

Giảm thiểu rủi ro bằng cách cung cấp dịch vụ trọn gói tại địa phương

Chúng tôi cung cấp dịch vụ trọn gói tại Việt Nam, từ thiết kế và chế tạo khuôn, đúc nhôm, gia công cơ khí, xử lý bề mặt, đến kiểm tra chất lượng và xuất xưởng. Điều này giúp khách hàng tiết kiệm công sức quản lý nhiều nhà cung cấp và giảm đáng kể rủi ro cho toàn bộ chuỗi cung ứng. Ngoài ra, việc có trụ sở tại địa phương cho phép khách hàng trực tiếp nắm bắt xu hướng thị trường Việt Nam và đưa ra quyết định nhanh chóng. Daiwa Aluminum Việt Nam là đối tác đáng tin cậy, hỗ trợ mạnh mẽ hoạt động kinh doanh của khách hàng tại Việt Nam.

Kết luận

Việt Nam, với tăng trưởng kinh tế, lợi thế chi phí nhân công và các hiệp định thương mại thuận lợi, đã khẳng định vị thế là điểm đến hấp dẫn cho việc tìm nguồn cung ứng khuôn nhôm của ngành sản xuất Nhật Bản. Với tổng vốn FDI thực hiện năm 2023 đạt khoảng 23,18 tỷ USD, trong đó ngành sản xuất đóng vai trò trung tâm, tiềm năng của Việt Nam là vô cùng lớn. Tuy nhiên, cũng tồn tại những rủi ro riêng như khó khăn trong quản lý chất lượng, chậm trễ giao hàng và bảo vệ quyền sở hữu trí tuệ.

Để vượt qua những rủi ro này và thành công trong chuỗi cung ứng tại Việt Nam, không chỉ đơn thuần là giảm chi phí mà còn cần có cách tiếp cận chiến lược và liên tục đối với đảm bảo chất lượng và quản lý rủi ro. Việc thành lập công ty con tại địa phương để quản lý trực tiếp, xây dựng hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt, thiết lập mối quan hệ đối tác lâu dài với nhà cung cấp, chiến lược đa nhà cung cấp và tận dụng công nghệ số là những con đường cụ thể để đạt được điều đó.

Daiwa Aluminum Việt Nam, với kinh nghiệm lâu năm và hệ thống quản lý nghiêm ngặt tuân thủ tiêu chuẩn chất lượng Nhật Bản, sẽ hỗ trợ mạnh mẽ khách hàng trong việc tìm nguồn cung ứng khuôn nhôm tại Việt Nam. Chúng tôi tin tưởng có thể đóng góp vào việc tăng cường khả năng phục hồi chuỗi cung ứng và nâng cao năng lực cạnh tranh của khách hàng bằng các sản phẩm chất lượng cao, thời gian giao hàng ổn định và khả năng ứng phó linh hoạt thông qua hướng dẫn kỹ thuật và hợp tác phát triển. Khi xem xét tìm nguồn cung ứng khuôn nhôm tại Việt Nam, xin vui lòng liên hệ với Daiwa Aluminum Việt Nam. Hợp tác với một đối tác đáng tin cậy chính là chìa khóa dẫn đến thành công trên thị trường Việt Nam.